Membrana to materiał wysoce elastyczny wykonany głównie z silikonu lub kauczuku. Stosowana jest w prasach próżniowych jako elastyczny i wytrzymały materiał. Zadaniem membrany jest zastąpienie jednej części formy, ponieważ elastomer dopasuje się do zadanej powierzchni wytwarzając duży nacisk przez wytworzenie podciśnienia. Doskonale nadają się do formowania elementów krzywoliniowych 2D i 3D, takich materiałów jak: solid surface, okleina naturalna, obłoga drewniana, sklejka elastyczna itp. Membrana silikonowa charakteryzuje się wysoką wytrzymałością na temperaturę, która może pracować w temperaturze 250⁰C oraz 700% rozciągliwością. Membrana kauczukowa jest przeznaczona do pracy w temperaturze do 120⁰C i jej rozciągliwość jest na poziomie 600%
Charakteryzuje się wysoką rozciągliwością na poziomie 900% oraz podwyższonymi parametrami wytrzymałościowymi. Idealnie nadaje się do pracy z fornirowaniem, gięcia i klejenia w temperaturach do +85°C
Membrany są najważniejszym elementem, bez których proces formowania próżniowego nie byłby możliwy. Pod działaniem podciśnienia guma przylega do elementów z równomierną siłą na całej powierzchni, co umożliwia pracę z płaskimi jak i krzywoliniowymi produktami. W prasach próżniowych najczęściej stosuje się dwa rodzaje membran wykonanych z naturalnego kauczuku lub silikonu. Wybór elastomeru jest uzależniony od profilu produkcji. Główną różnicą między wymienionymi gumami jest odporność na temperaturę i wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne. Formowanie materiałów za pomocą technologii próżniowej z wykorzystaniem elastomerówjest tańsze w porównaniu z innymi metodami, ze względu na konieczność wykonania tylko jednej części formy, drugą część formy zastępuje membrana. Membrany silikonowe o twardości 50-55 ShA stosowane są w procesie laminacji szkła.