Presses à vide

Qu’est-ce qu’une presse à membrane sous vide ?

Il s’agit sans aucun doute d’un appareil universel équipé d’une pompe à vide dont la tâche est de créer un vide et d’un diaphragme, c’est-à-dire un caoutchouc souple. Un élastomère de silicone ou de caoutchouc remplace l’un des moules et, le plus souvent, le moule extérieur est appelé négatif. L’application du phénomène de vide favorise en outre les processus de collage, grâce au pompage de l’air également de la colle et entre les éléments collés, ce qui réduit l’apparition de bulles d’air. Nos presses à vide sont équipées d’appareils de chauffage avec thermo-circulation et leur tâche consiste à raccourcir le temps de collage, ce qui permet d’augmenter l’efficacité de la production de80% par rapport au collage et au moulage sans utilisation de la température.

Presser sous vide et travailler avec des matériaux à base de bois

 
À l’origine, les presses à vide étaient utiliséespour mouler et coller des matériaux à base de bois tels que le contreplaqué souple, le bois de construction, le HDF,le pilastre,etc. La presse à membrane permet un placage rapide, précis et facile d’éléments plats et courbes tels que les bandes d’encadrement de porte, les marches d’escalier et les plinthes. Sans aucun doute, la facilitation du processus de placage est un grand avantage des presses à vide, mais pas le seul. Avec une presse à membrane, nous sommes en mesure de façonner des matériaux à base de bois, ce qui permet de fabriquer de nombreux produits utiles tels que des dossiers de chaises, des chaises, toutes sortes de planches de sport, des éléments décoratifs, etc.

Une presse sous vide peut-elle travailler avec des plastiques ?

Au fil du temps, de nouveaux matériaux synthétiques sont mis au point, qui peuvent également être traités par des presses à membrane oudes thermoformeuses.. Les plastiques qui peuvent être moulés avec succès avec des presses à membrane sous vide sont le Kydex – ce matériau est utilisé pour fabriquer des étuis ou des fourreaux d’armes à feu pour les services de sécurité et les militaires. Les panneaux minéraux-acryliques appelés Solid Surface sont un matériau très intéressant, car ils peuvent être formés après avoir été chauffés. Il est disponible dans des couleurs ressemblant à des pierres naturelles coûteuses telles que les grès, les marbres, les granits et peut être utilisé pour fabriquer des meubles de cuisine, des rebords de fenêtres, des lampes, des décorations, des comptoirs de réception, etc. Un autre matériau qui mérite d’être mentionné est le feutre en PET , un matériau fabriqué à partir de bouteilles en PET recyclées. Grâce à sa teneur en polyester, il peut être moulé pour fabriquer des panneaux muraux décoratifs, des  plafonds, des abat-jours et de nombreux autres produits fonctionnels mais attrayants. De plus, le  feutre de polyester se caractérise également par de très bonnes propriétés acoustiques et isolantes. Le préimprégné, qui est un patch prêt à l’emploi en fibre de verre et résine époxy, est utilisé dans la production de pièces de carrosserie du rables et d’équipements sportifs.

Quelle est la différence entre une thermoformeuse et une presse à vide à membrane ?

La presse à membrane sous vide et la machine de thermoformagefonctionnent sur  un principe très similaire, toutes deux ont besoin de créer du vide pour fonctionner, mais dans la presse, l’élément de travail est la membrane, tandis que dans la machine de thermoformage, l’élément de travail est le matériau que nous voulons façonner. Les thermoformeuses sont utilisées dans de nombreuses industries, de la production d’ornements à la publicité, en passant par l’industrie médicale et alimentaire. Les matériaux qui peuvent être formés avec succès sur des thermoformeuses sont des matières plastiques après chauffage telles que le PET, le PP, le PE, l’ABS, le PVC, etc. Ils peuvent être utilisés pour fabriquer de nombreux produits utiles tels que des récipients, des emballages, des ornements, des semelles orthodontiques et bien d’autres encore..